1. 倉儲環境控制

　　在鞋廠中，倉儲環境的控制是預防原材料和產品受潮的重要策略之一。首先，鞋廠應確保倉庫內部的濕度和溫度穩定，并且符合相關標準。通過安裝濕度和溫度監測設備，及時掌握倉庫內部的環境變化情況，以便及時采取措施。其次，鞋廠應定期對倉庫進行清潔和消毒，防止濕氣滋生和蔓延。此外，鞋廠還可以采用防潮墊、防潮劑等措施，提高倉庫內部的防潮能力。

2. 原材料存放管理

　　鞋廠在存放原材料時，應注意對原材料進行分類和分區存放。不同種類的原材料應分開存放，避免不同材料之間的相互影響。同時，鞋廠還應確保原材料的包裝完好，并采取防潮措施，如使用防潮袋、密封包裝等，以防止原材料受潮。此外，鞋廠還應定期檢查原材料的存放情況，及時清理和更換受潮的原材料，確保生產過程中的原材料質量。

3. 生產車間濕度控制

　　鞋廠的生產車間是原材料加工和產品制造的關鍵環節，因此對生產車間的濕度進行控制是預防原材料和產品受潮的重要措施之一。鞋廠可以通過安裝濕度調節設備，控制車間內的濕度。此外，鞋廠還應定期檢查和維護生產設備，確保設備的正常運行，避免設備故障導致濕氣滋生。另外，鞋廠還可以采用隔濕墻、隔濕門等措施，防止濕氣從外部進入車間。

4. 加工工藝優化

　　鞋廠在加工工藝上的優化也是預防原材料和產品受潮的重要策略之一。鞋廠可以通過改進加工工藝，減少濕氣對原材料和產品的影響。例如，在加工過程中使用干燥設備，將濕氣從原材料和產品中排除。此外，鞋廠還可以優化加工流程，減少加工時間，降低原材料和產品暴露在濕氣中的時間，從而減少受潮的風險。

5. 質量檢驗與抽檢

　　鞋廠應建立完善的質量檢驗體系，對原材料和產品進行嚴格的檢驗和抽檢。質量檢驗可以及時發現受潮的原材料和產品，并及時采取措施，避免受潮的原材料和產品進入下一道工序。抽檢則可以對生產過程中的原材料和產品進行隨機檢查，確保產品質量的穩定性和可靠性。此外，鞋廠還應建立質量追溯體系，對受潮的原材料和產品進行追溯，找出受潮原因，并采取相應的改進措施。

6. 員工培訓與意識提升

　　鞋廠應加強員工培訓，提高員工對濕氣防護的意識和能力。培訓內容可以包括濕氣防護的重要性、防潮措施的操作方法、受潮原因的分析等。通過培訓，員工可以更好地理解濕氣防護的重要性，并掌握相應的防潮技能。此外，鞋廠還可以通過激勵機制，提高員工對濕氣防護工作的重視程度，增強員工的責任感和自覺性。